PETG to nowy filament firmy Plexiwire

Niedawno zespół Plexiwire rozszerzył swoją linię produktów o nowy filament – PETG. Ten plastik jest dobrze znany wśród entuzjastów druku 3D ze względu na łatwość drukowania i doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Jako producenci naszym celem było dostarczenie wysokiej jakości produktu w konkurencyjnej cenie, który oferowałby ukraińskim drukarkom 3D więcej możliwości w ich pracy. Wprowadzenie PETG poprzedziły szeroko zakrojone prace nad znalezieniem dostawcy wysokiej jakości surowca, testowanie i eksperymentowanie w produkcji oraz próby gotowego produktu. Zajęło to ponad sześć miesięcy, aby zakończyć rozwój Plexiwire PETG i dostarczyć pierwsze próbki do testów naszym klientom.

PETG to wysoce odporny na uderzenia plastik, obojętny na kwasy i zasady. PETG ma niski skurcz, dobrą przyczepność do druku i jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe. W społeczności druku 3D PETG jest często określany jako plastik o właściwościach podobnych do ABS i łatwości drukowania podobnej do PLA.

Z perspektywy PETG jest to zasadniczo dobrze znany PET (politereftalan etylenu) szeroko stosowany w naszym codziennym życiu, taki jak butelki na wodę i napoje oraz syntetyczne wypełnienia stosowane w odzieży zimowej. Dzięki swojej obojętności PET jest używany do produkcji przedmiotów mających kontakt z żywnością. PET jest wszechstronny i stosowany w różnych zastosowaniach. Dodanie „G” obejmuje dodanie glikolu podczas syntezy, a powstały kopolimer jest aktywnie wykorzystywany w różnych gałęziach przemysłu, podobnie jak czysty PET.

W przypadku druku 3D PETG jest interesujący, ponieważ zachowuje wszystkie właściwości PET, ale ma szerszy zakres temperatur, co ułatwia drukowanie. Ci, którzy drukowali z czystego PET, wiedzą, jak trudno jest uzyskać wydruk wysokiej jakości. Kilka stopni mniej może spowodować zacięcia filamentu w ekstruderze, a kilka stopni więcej może pogorszyć właściwości wytrzymałościowe modelu. PETG przezwycięża te wady. Zakres temperatur drukowania 3D wynosi od 225 do 245 stopni, co zapewnia dużą elastyczność drukowania na różnych drukarkach. Inną właściwością, która dobrze sprawdza się w druku 3D, jest niska higroskopijność PETG. Mówiąc prościej, filament pochłania minimalną ilość wilgoci z otoczenia, eliminując potrzebę wstępnego suszenia.

Testując materiał w druku, zaobserwowaliśmy kilka szczególnych cech Plexiwire PETG, którymi chcemy się podzielić:

1. Temperatura podłoża waha się od 40 do 70 stopni. Chociaż eksperymentowaliśmy z drukowaniem bez podgrzewania, najlepszą jakość dolnej warstwy osiągnęliśmy przy 80 stopniach. Warstwy dobrze się rozprowadzały, co skutkowało gładką powierzchnią bez utraty właściwości (co jest trudne do osiągnięcia w przypadku czystego PET).
2. Główne temperatury wahają się od 225 do 235 stopni. Doskonałą jakość osiągnięto przy 235 stopniach na ekstruderze w zamkniętej drukarce. Warto zauważyć, że obszar drukowania był całkowicie zamknięty. Jednak nawet przy otwartej drukarce jakość była doskonała.
3. Brak suszenia filamentu przed drukowaniem. Wszystkie modele zostały wydrukowane bez suszenia i nie zaobserwowano wilgoci w gotowych modelach.

Chcemy również podkreślić płynność. Materiał ma niską płynność, a przy 100% wypełnieniu widoczne były małe szczeliny między ścianą zewnętrzną a częścią wewnętrzną. Jednak przy niewielkim zwiększeniu płynności do 5 jednostek efekt ten został wyeliminowany.

Porozmawialiśmy z Alexandrem, jednym z pierwszych, który otrzymał próbki PETG i przetestował nasz nowy materiał.

„Materiał otrzymaliśmy niczym mannę z nieba. Dzień wcześniej musieliśmy wydrukować części do trzech nowych układów współrzędnych, konkretnie sprzęgła do pasa GT2. Sprzęgła wykonane z ABS często pękały, nawet ze wzmocnieniem. Kiedy otrzymaliśmy materiał, tego wieczoru wydrukowaliśmy trzy sprzęgła na raz bez żadnych problemów, nawet bez zmiany ustawień (podłoże 100 stopni, wytłaczarka 235). Później próbowaliśmy wydrukować 16 sprzęgieł i wtedy zdaliśmy sobie sprawę, że musimy obniżyć temperaturę podłoża. Podnieśliśmy również temperaturę drukowania do 245, aby zwiększyć prędkość. Po ustaleniu tych parametrów wszystko działało dobrze. A, i muszę wspomnieć, że cewka wisi nad maszyną i nie chowamy jej w pudełku... Jak dotąd nie mieliśmy problemów z wilgocią. A tak przy okazji, te nowe sprzęgła okazały się tak mocne, że teraz po prostu skręcają łożysko w miejscach, w których występuje rozbieżność”.